lista_banner9

Noticias

Ola, vén consultar os nosos produtos!

Tubos sen soldadura para os desafíos químicos e enerxéticos máis difíciles

"Debemos ter en conta que o aceiro inoxidable sen soldadura de alto rendemento necesita unha certa cantidade de elementos de aliaxe custosos para convertelo en produtos de alto rendemento. A industria require coñecementos tecnolóxicos flexibles e excepcionais e, desde o meu punto de vista, unha estratexia "o suficientemente boa" non ten un propósito en moitas aplicacións."

Como fabricante, podes deseñar o teu enfoque de aliaxe de acordo cos requisitos mínimos definidos polos estándares da industria. Ou, baseándote no teu sólido coñecemento da industria, podes adaptar requisitos de operación realistas ao teu produto, que logo será sobredeseñado en comparación cos estándares. Non obstante, a industria de procesamento químico (IPC) require coñecementos especializados para crear unha solución económica e fiable para unha unidade operativa que ten que manter a flexibilidade na alimentación que procesa.

Un exemplo típico é o DMV 304L fronte ao estándar 304L (UNS S30403). En comparación cos requisitos mínimos do estándar ASTM, o concepto de aliaxe do DMV 304L presenta normalmente un 19 % de Cr e un 11 % de Ni para cumprir coas necesidades realistas en funcionamento. «Os ambientes altamente agresivos da industria CPI reclaman tubos de aceiro inoxidable sen soldadura consistentes, resistentes á corrosión e á temperatura, que sexan "fáciles de soldar". O esforzo das operacións de limpeza mecánica, as paradas e as novas probas de integridade causadas, por exemplo, pola sensibilización e a formación de fases intermetálicas secundarias na microestrutura dos tubos de aceiro inoxidable, debe considerarse desde a fase de deseño».

Dúplex de alta aleación

"Os tubos de aceiro inoxidable dúplex de alta aliaxe en DMV 29.7 cumpren os principais obxectivos da industria da urea de operar en períodos de mantemento ben controlados e evitar paradas (importantes) imprevistas en diferentes áreas das unidades de operación. Mesmo en ambientes con baixo contido de osíxeno, estes tubos dúplex presentan unha excelente resistencia a varios mecanismos de corrosión, por exemplo, a corrosión intergranular, a corrosión por picaduras e fendas e a corrosión por tensión. Debido ao seu concepto de aliaxe altamente sofisticado e ao tratamento térmico coidadosamente controlado durante a produción de tubos, todos os produtos MST mostran unha microestrutura ben equilibrada para a aplicación obxectivo."

Enfrontándose a desafíos difíciles
"Ofrecemos un concepto de alta calidade que combina conceptos de aliaxe intelixentes, subministracións de materias primas ben controladas, procesos estables de extrusión en quente e acabado en frío que realizan tolerancias dimensionais moi axustadas para cumprir cos requisitos de proba máis esixentes". En diferentes configuracións, como tubos de intercambiador de calor, tubos de forno, tubaxes ou tubos de instrumentación, os produtos MST soportan ambientes extremadamente corrosivos a altas temperaturas e presións.

Os tubos de níquel puro DMV 200 e de aliaxe de níquel-cobre DMV 400 están a aumentar a fiabilidade dos equipos de desalinización, as unidades de rectificación atmosférica e os ambientes onde as unidades están expostas a concentracións de cloruro alcalino, monómeros de cloruro de vinilo e moitos outros.” “Dependendo do deseño de enxeñaría necesario, actuamos segundo o principio rector: cando un cliente identifica un desafío, nós vemos unha oportunidade! Dentro do noso colorido conxunto de tubos de aceiro inoxidable sen soldadura dúplex, níquel, níquel-cobre e austenítico de alta calidade, ofrecemos solucións personalizadas para moitas industrias desafiantes diferentes.”

Baixa pegada de CO₂
Os tubos MST teñen unha pegada de CO₂ moi baixa debido á gran cantidade de chatarra de alta calidade que a empresa utiliza para producir as súas materias primas. A circularidade é un foco central en todos os seus esforzos para reducir as emisións de gases de efecto invernadoiro ao mínimo absoluto.

"Os nosos produtos xeran valor engadido en termos de duración da vida útil en ambientes estresantes altamente corrosivos, ofrecen soldabilidade optimizada e, finalmente, son beneficiosos para o custo total de propiedade do cliente."


Data de publicación: 08-12-2023